一、工程概况

　　日本某海水抽水蓄能电站位于日本冲绳岛北部，该工程由日本电源开发公司(EPDC)建设。上水库与海平面（下水库）的水位差为136m,流量为26m3/s,最大出力3万kW,为首次采用海水的抽水蓄能电站，在上水库防渗设计中使用了较多新技术。上水库有效库容56万m3,工作水深20m,斜坡面防渗面积41700m2,底面防渗面积9400m。为防止海水渗漏造成水量损失并影响上水库周边的自然生态环境，因此，上水库防渗要求严格。

二、防渗结构

　　在上水库底面及斜坡面防渗工程中，主要考虑海水中的盐分浸透对防渗体防渗性能的影响，另外考虑当地亚热带气候，温差大，台风天气比较频繁等因素。在土工膜的选择时分别对PVC膜和EPDM膜进行了比较，经暴露试验及耐久性能、抗海水腐蚀性能、海生生物附着性能、耐热性能测试，并经水压反复、伸缩反复试验等检测，EPDM膜的耐热性能和粘贴性能优于PVC膜，因此选择较柔软和较强耐久性的EPDM(Ethylene Propyl-ene Dien Monomer,.乙烯-丙烯-二烯三聚物)作为上水库防渗层的材料，膜厚2mm。

　　50cm厚的垫层采用透水性较强的砾石层，并在其中埋入塑料管，一方面是排放蓄水过程中的防渗层下的气体，还可以避免土工膜背面受地下水的水压力；另一方面是在防渗层破坏的情况下，渗漏海水可以通过管子快速进行检测廊道，不至于渗漏地下对周边环境造成影响。在检测廊道中设置1台抽水泵，将渗入检测廊道的地下水泵入上水库。

　　斜坡面的坡比由施工要求确定为1：2.5，由于当地台风天气较频繁，通过计算确定垂直坡向的EPDM膜的锚固宽度为8.5m,底面锚固宽度为17.0m×17.5m。采用预制混凝土构件，中间留槽，锚入防渗层后再以混凝土回填的方式进行锚固，锚固结构，防渗层下垫层材料要求严格，施工工艺精细，对预制混凝土构件附近的垫层全部采用人工振捣，中间部位采用机械碾压，经平整度检验后铺设土工织物和EPDM膜，并在铺设完成后在表面铺设塑料薄膜进行保护。在锚固槽上方再粘贴长条状的EPDM膜以封闭整个防渗系统。

　　在施工过程中，严禁重物上防渗面，施工人员上防渗面施工和检查时不穿硬底鞋。在EPDM膜接缝完成后进行全部接缝的质量检查，先进行肉眼的外观检查，再在接缝处涂肥皂水，罩上透明的方形塑料盒，用抽水泵将盒内的空气抽出，看有无气泡产生。在发现施工缺陷的地方再进行修补。

三、水库运行情况

　　工程完成后，经历了瞬间最大风速约60m/s的台风，没有发现破损和漏水。上水库在土工膜与基础墙连接处曾发生漏水而进行工程修补。